啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)

●糖化鍋、糊化鍋

1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了高效率的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。

2、選用國際先進的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的高質(zhì)量和高出品率。

●過濾槽

1、采用先進科學的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。

2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。

●煮沸鍋

1、應用先進的體內(nèi)煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。

2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。

●沉淀槽

1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)良好的分離效果。

2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。

●酒花添加系統(tǒng)

1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現(xiàn)自動控制添加量。

2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與CIP系統(tǒng)并網(wǎng)，實現(xiàn)自動、半自動、清洗和消毒。