糖化工藝包括糊化，糖化，糖化醪的過濾，麥汁的煮沸，沉淀，冷卻，充氧等過程。

主要過程為：麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部，經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后，進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液，經(jīng)過濾槽/壓濾機過濾，然后加入酒花煮沸，去熱凝固物，冷卻分離。

① 糊化：糊化是將大米和部分麥芽粉碎、精選，增濕后按1:4.5左右的料水比加水調(diào)成米漿，加入糊化鍋，利用麥芽中的a-淀粉酶將大米內(nèi)的淀粉糊液化，降低糊醪粘度，防止淀粉粘鍋，加速糊化過程，糊化鍋外形為橢圓體，桶身與頂風(fēng)頭裝有夾套，以便于通蒸汽加熱，頂風(fēng)頭上有加料，加水管口，另有拉門，中部有排氣煙筒，以便二次蒸汽排出，鍋內(nèi)有溫度計接管，底部裝有攪拌器，可使固液料均勻混合。

② 糖化：將煮沸后的糊化醪泵入糖化鍋內(nèi)進行糖化反應(yīng)，糖化鍋的結(jié)構(gòu)與糊化鍋相似，僅體積較大而已，糖化過程要注意各階段的溫度和時間，使麥芽中的各種酶協(xié)同作用，將淀粉糊化成麥芽糖和低分子糊精等糖類，使糖和非糖類物質(zhì)形成一定的比例，并利用麥芽內(nèi)的蛋白酶將原料中蛋白質(zhì)適度分解產(chǎn)生中低分子肽和氨基酸，使制成的麥汁作為適合酵母發(fā)酵的氮源，這對成品啤酒產(chǎn)生泡沫有良好的作用。

③ 過濾：糖化完畢后，將糖化醪泵入過濾槽內(nèi)進行澄清過濾，過濾槽內(nèi)裝有篩板，過濾后的濾液清亮透明，這就是麥芽汁。

④ 煮沸：過濾后的麥汁，加上洗糟后的淡麥汁，濃度低于規(guī)定的工藝指標(biāo)，所以要煮沸一定時間，將多余的水分蒸發(fā)掉，煮沸還可以起到消毒滅菌作用，并可促進蛋白質(zhì)凝固、析出，增加啤酒的穩(wěn)定性。煮沸時添加酒花粉，可增加麥汁的香氣，苦味和防腐能力。

⑤ 沉淀：煮沸后的麥汁，迅速泵入漩渦沉淀槽，麥汁沿切線進入槽內(nèi)，在離心力的作用下，酒花粉末和蛋白質(zhì)便沉淀到槽底。

⑥ 冷卻：澄清的麥汁溫度較高，可通過板式換熱器，使麥汁溫度降到7-8攝氏度，以適合發(fā)酵需要。

⑦ 充氧：冷卻后的麥汁，通過充氧氣，加入無菌空氣，增加溶氧，使麥汁中的多酚物質(zhì)氧化，色澤變深，當(dāng)含氧量達(dá)到十到十一毫克每升時，即可送到發(fā)酵車間，供培養(yǎng)酵母用。